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蘇州薩瓦智能科技有限公司

語(yǔ)言：English

薩瓦智能鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備制造商

薩瓦智能服務(wù)熱線18962235971

薩瓦智能定制單一設(shè)備及整條智能生產(chǎn)線

全國(guó)服務(wù)熱線

18962235971
全自動(dòng)方形儲(chǔ)能PACK線

薩瓦貯能全自動(dòng)PACK生產(chǎn)線通用各種方形電芯組包自動(dòng)生產(chǎn)，整線含電芯自動(dòng)上料，自動(dòng)厚度檢測(cè)，自動(dòng)分選機(jī)，自動(dòng)等離子清洗，自動(dòng)堆疊，自動(dòng)模組擠壓捆扎機(jī)，極性檢測(cè)機(jī)，激光焊接機(jī)，模組焊后檢測(cè)機(jī)，自動(dòng)老化等。整線MES數(shù)據(jù)管控，從電芯分選數(shù)據(jù)，極性檢測(cè)結(jié)果，成品測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)存貯，方便后期數(shù)據(jù)追溯。

全國(guó)熱線

18962235971

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 / Introduction

模組PACK線，包含電芯上料、電芯OCV測(cè)試、人工堆疊、模組壓緊、預(yù)留側(cè)縫焊接工位、極柱CCD尋址、人工CCS工位、BUSBAR激光焊接、焊后人工清洗、模組EOL測(cè)試、安裝模組上蓋、安裝底部絕緣膜、模組下線、耐壓測(cè)試、功能檢、緊固上蓋/外觀檢、模組下線等設(shè)備。


工藝流程：

序號(hào)功能名稱功能介紹
1電芯上料人工拆紙箱后上料
2OCV測(cè)試1.自動(dòng)電芯電壓、內(nèi)阻測(cè)試

2.NG剔除
3人工堆疊1. 人工將端板，絕緣片，隔熱墊在托盤上堆疊。

2.堆疊完成后，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，托盤壓緊后，頂升下降并流水至下個(gè)工位。陪電批SKD-RBN90L一把
4模組擠壓成型1.預(yù)堆疊模組到位后，設(shè)備自動(dòng)將模組擠壓到位，然后人工將側(cè)板安裝并進(jìn)行螺絲鎖緊。

2.打印機(jī)將MES系統(tǒng)通過(guò)掃碼電芯得出的模組打印出來(lái)。

3.電批SKD-TBK50L兩把

4.人工安裝側(cè)板至工裝內(nèi)

5.設(shè)備自動(dòng)根據(jù)所需尺寸進(jìn)行擠壓，單工位工裝擠壓，工裝不后流

6.擠壓鎖螺絲完成后人工按鈕放行
5極柱CCD尋址1.托盤頂升定位后，三軸對(duì)預(yù)堆疊模組進(jìn)行掃碼，檢測(cè)電芯極性。OK后流水至下個(gè)工位

2.如出現(xiàn)NG，則托盤會(huì)移動(dòng)到NG位，人工讀屏根據(jù)顯示參數(shù)調(diào)整電芯極性。

3.極柱焊接前對(duì)極柱進(jìn)行視覺定位

4.自動(dòng)極柱尋址并進(jìn)行自動(dòng)電芯掃碼綁定并打印條碼

5.掃碼完成自動(dòng)放行
6人工安裝CCS1. 人工掃碼（模組及CCS碼）進(jìn)行組件的綁定。

2. 配電批SKD-BN850L兩把

3. 人工安裝壓條及CCS板至電池組

4. 掃碼啟動(dòng)流入焊接機(jī)
7模組激光焊接將巴片與極柱焊接在一起，實(shí)現(xiàn)電芯串并聯(lián)組合　
8焊后人工檢查1.人工來(lái)對(duì)焊接結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢

2.模組內(nèi)單體的電壓內(nèi)阻采集測(cè)試

3.掃碼啟動(dòng)放行
9模組EOL測(cè)試1絕緣測(cè)試：DC1000V，除爬升時(shí)間外，測(cè)試5S。

1）正極對(duì)殼體：絕緣儀的負(fù)極連接電池正極，絕緣儀的正極連接殼體。2）負(fù)極對(duì)殼體：絕緣儀的正極連接電池負(fù)極，絕緣儀的負(fù)極連接殼體。2.耐壓測(cè)試：
主回路：DC2120V除爬升時(shí)間外，測(cè)試5S。

1）正極對(duì)地：耐壓儀的負(fù)極連接電池正極，耐壓儀的正極連接模組殼體。

2）負(fù)極對(duì)地：耐壓儀的正極連接電池負(fù)極，耐壓儀的負(fù)極連接模組殼體。


10安裝模組上蓋1.人工安裝模組絕緣上蓋

2.安裝完成掃碼放行，前工位未測(cè)試此工位可做防呆。

3.配電批SKD-BN850L一把
11安裝模組底部絕緣片1.設(shè)備自動(dòng)將模組翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)

2.人工進(jìn)行底部絕緣片的安裝

3.完成后，自動(dòng)模組翻轉(zhuǎn)并放到托盤內(nèi)，然后流水至下個(gè)工位。
12模組下線工位1. 采用人工下線。設(shè)置頂升定位。

2. 配置放行按鈕。
13安裝串聯(lián)連接器安裝接底線1.人工粘貼密封墊于下箱蓋

2.人工安裝盲插用規(guī)定扭力鎖緊于下箱蓋上

3.人工安裝接底線

4.線邊加工，配2張1.2*0.8米桌子

5.配置兩把電批SKD-BN830L和兩把電批SKD-TBK50L
安裝箱體底蓋1.人工將底蓋放于箱體背面底部并鎖緊

2.人工將箱體放于線體上

3.人工放行

4.配置斑馬打印機(jī)

5.配置電批SKD-TBK50L兩把
14模組入箱1.人工直接從模組下線位置抓取模組裝入Pack箱內(nèi)
2.配置掃碼槍和打印機(jī)
15模組固定1.人工用長(zhǎng)螺桿將兩個(gè)模組固定于箱體內(nèi)

2.人工放行

3.M6外六角螺桿8顆

4.一把電批SKD-RBN90L
16模組串聯(lián)1.人工將兩模組用銅排進(jìn)行串聯(lián)

2.人工安裝接地線固定件

3.人工按鈕放行

4.配置兩把扭力電槍（上傳MES）
17安裝從控組件、安裝從控接地線1.掃碼綁定從控盒與Pack箱體條碼，前面模組條碼未掃此工位做防呆

2.人工安裝從控組件于Pack箱內(nèi)

3.人工按鈕放行

4.配置兩把電批（不上傳MES）SKD-TBK50L
17從控盒安裝1. 人工將從控板安裝于支架上.

2. 線邊加工，配2張1.2*0.8米桌子

3. 3.4.配置兩把電批（不上傳MES）SKD-BN850L
18安裝線束、正負(fù)極線束固定1.人工安裝Pack內(nèi)部線束

2.人工固定

3.掃碼放行，前工位未綁定時(shí)此工位可做防呆

4.配置兩把電槍（上傳MES）
19安裝上蓋1.人工將上蓋安裝鎖緊于箱體上

2.人工按鈕放行

3.配置兩把電批（不上傳MES）SKD-TBK50L
上蓋安裝盲插、安裝密封墊、安裝接地線1.人工安裝盲插于箱體上蓋

2.人工安裝密封墊于箱體

3.人工安裝等電位線束及透氣閥于箱體上

4.線外加工，配2張1.2*0.8米桌子

5.配置兩把電批（不上傳MES）SKD-BN830L和兩把電批（不上傳MES）SKD-TBK50L
20全檢1.人工粘貼標(biāo)簽及Pack全檢

2.掃碼放行

3.客戶提供標(biāo)簽
21NG處理1.有不良品時(shí)流出主線，維修OK后掃碼放行流入主線

2.配置兩把電批（上傳MES）

3.線邊側(cè)面流出，1個(gè)工站即可
22Pack下線1.掃碼放行報(bào)工

2.人工操作KBK夾吸住Pack產(chǎn)品下線至運(yùn)轉(zhuǎn)車，由人工運(yùn)送至一樓充放電測(cè)試區(qū)進(jìn)行測(cè)試
23PackEOL測(cè)試1絕緣測(cè)試：DC1000V，除爬升時(shí)間外，測(cè)試5S。

1）正極對(duì)殼體：絕緣儀的負(fù)極連接電池正極，絕緣儀的正極連接殼體。2）負(fù)極對(duì)殼體：絕緣儀的正極連接電池負(fù)極，絕緣儀的負(fù)極連接殼體。2.耐壓測(cè)試：
主回路：DC2120V除爬升時(shí)間外，測(cè)試5S。

1）正極對(duì)地：耐壓儀的負(fù)極連接電池正極，耐壓儀的正極連接電池殼體。

2）負(fù)極對(duì)地：耐壓儀的正極連接電池負(fù)極，耐壓儀的負(fù)極連接電池殼體。

通訊端口：DC4240V，除爬升時(shí)間外，測(cè)試5s.
3)正極對(duì)通訊口4與5pin:耐壓儀的負(fù)極連接電池正極，耐壓儀的正極連接通訊接口。

4）負(fù)極對(duì)通訊口1與2pin:耐壓儀的正極連接電池負(fù)極，耐壓儀的負(fù)極連接訊接口。




24Pack氣密測(cè)試人工連接進(jìn)行Pack氣密性測(cè)試




22222.png

PACK模組爆炸圖：


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應(yīng)用場(chǎng)景：

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